Schneller Produktionsstart

Der abgebildete Hubtisch gehört zu einer Kleinserie von insgesamt acht Hubtischen für den Bau von Geldautomaten. Im letzten Artikel "Sonderhubtische mit Sperrventilen" haben wir uns auf das Thema Sicherheit konzentriert. Jetzt möchten wir Ihnen zeigen, wie wir für eine schnelle Aufnahme von Produktionslinien sorgen können.

Genau wie die anderen Hubtische verfügt auch dieser Scherenhubtisch über folgende Sicherheitsvorkehrungen:

• zwei induktive Sensoren in der Plattform zur Lasterkennung,
• superflache Schaltleisten außerhalb des Hubtisches aufgrund der überstehenden Last,
• entsperrbare Sperrventile zur Absicherung auch bei Leckagen,
• ESD-Gummimatte auf dem Hubtisch und untereinander geerdete Baugruppen sowie
• Zwischenstoppschalter.

Wie eingangs bereits erwähnt, werden die Scherenhubtische zum Bau von Geldautomaten verwendet. Doch anderes wie die fünf Hebebühnen aus dem Artikel "Sonderhubtische mit Sperrventilen" werden die restlichen drei Hubtische nicht für den Prototypenbau, sondern direkt in der Produktion eingesetzt.

Produktionsausfall = Verlust

Während eines Ortstermins wurden wir vom Fertigungsleiter des Kunden gefragt, wie ein möglichst störungsfreier Produktionsablauf während der Montage der Scherenhebebühnen realisiert werden könne. Es ist einleuchtend, dass eine Unterbrechung der Produktion und der damit einhergehende Produktionsausfall für den Kunden einen erheblichen Verlust sowie eine Verzögerung der Liefertermine mit sich bringt.

Grubenherstellung in zwei Tagen

Aus diesem Grund wurde nach einer Möglichkeit gesucht, eine vollständige Inbetriebnahme innerhalb von nur zwei Feiertagen durchzuführen. Das Hauptproblem lag dabei im zwingend notwendigen Grubeneinbau: Üblicherweise werden Gruben aus Beton gefertigt. Da Beton aushärten muss, vergehen zwischen den ersten Arbeiten zur Herstellung der Grube bis zur vollen Belastbarkeit mindestens vier Wochen.

Da wir als Hubtischhersteller den Umgang mit Stahl gewohnt sind, überrascht es nicht, dass unser Lösungskonzept aus dem Metallbereich stammt: Wir fertigten zu den Hubtischen passende Metallwannen mit abgestimmten Versteifungen an, die den "Ersatz" für die Betonwände der Grube darstellten. Um die Montage vor Ort zu beschleunigen, wurden die Scherenhubtische bereits bei uns im Werk in die Wannen eingebaut. Somit mussten die vorinstallierten Hebebühnen beim Kunden nur noch in die bauseitig vorbereiteten Betonausschnitte eingelassen werden. Wir bewerkstelligten die Komplettmontage in nur zwei Tagen. Erwähnenswert ist, dass die Kosten nicht höher lagen als bei der Herstellung einer Betongrube.

Untergießen nicht zwingend erforderlich

In diesem konkreten Fall werden die auftretenden Lasten allein durch zwei Flansche an den Schmalseiten abgefangen. Deshalb entschieden wir uns dazu, die Metallwannen zusätzlich mit nicht quellendem Vergussmörtel zu untergießen. Dies sorgt für eine Entlastung der Flansche und garantiert eine lange Haltbarkeit der Gesamtkonstruktion.
Bietet die Einbausituation genügend Platz um den Hubtisch herum, kann auf das Untergießen der Metallwanne komplett verzichtet werden. Durch einen umlaufenden Flansch werden alle auftretenden Lasten sicher in den Boden abgeleitet.