Schneller Produktionsstart

Der abgebildete Hubtisch ist Teil einer Kleinserie von acht Hubtischen, speziell entwickelt für den Bau von Geldautomaten. In unserem letzten Artikel ‘Sonderhubtische mit Sperrventilen’ haben wir uns auf die Sicherheitsaspekte konzentriert. Heute möchten wir Ihnen zeigen, wie wir eine schnelle Integration unserer Hubtische in bestehende Produktionslinien ermöglichen.

Die Scherenhubtische bieten, wie alle unsere Hubtische, höchste Sicherheitsstandards. Die Sicherheitsvorkehrungen umfassen je Hebebühne:

• Induktive Sensoren: Installiert sind zwei Sensoren in der Plattform zur Lasterkennung.
• Superflache Schaltleisten: Diese befinden sich außerhalb des Hubtisches, um auch bei überstehenden Lasten Sicherheit zu gewährleisten.
• Entsperrbare Sperrventile: Diese verhindern selbst im Falle von Leckagen einen Absturz der Plattform.
• ESD-Gummimatte: Die Gummimatte und die geerdeten Baugruppen untereinander schützen vor elektrostatischen Entladungen.
• Zwischenstoppschalter: Für zusätzliche Sicherheit während des Betriebs.

Wie eingangs erwähnt, werden die Scherenhubtische für den Bau von Geldautomaten verwendet. Im Gegensatz zu den fünf Hebebühnen aus dem Artikel ‘Sonderhubtische mit Sperrventilen’ werden die restlichen drei Hubtische nicht für den Prototypenbau, sondern direkt in der Produktion eingesetzt.

Produktionsausfall = Verlust

Bei diesem Projekt war es entscheidend, einen störungsfreien Produktionsablauf während der Montage der Scherenhubtische zu gewährleisten. Jede Unterbrechung der Produktion und der damit verbundene Produktionsausfall bedeuten für den Kunden erhebliche Verluste und Verzögerungen bei seinen Lieferterminen.

Grubenherstellung in nur zwei Tagen

Die Herausforderung bestand in einer Inbetriebnahme innerhalb von zwei Tagen trotz zwingend notwendigem Grubeneinbau: Üblicherweise werden Gruben aus Beton gefertigt, der mindestens vier Wochen zum Aushärten benötigt.

Die Lösung: Wir fertigten zu den Hubtischen passende Metallwannen mit abgestimmten Versteifungen an, die als Ersatz für die Betonwände der Grube dienten. Um die Montage vor Ort zu beschleunigen, wurden die Scherenhubtische bereits in unserem Werk in die Wannen eingebaut. Vor Ort mussten die vorinstallierten Scherenhebebühnen nur noch in die vorbereiteten Betonausschnitte eingelassen werden. So konnten wir die Komplettmontage in nur zwei Tagen abschließen. Erwähnenswert ist, dass die Kosten nicht höher waren als bei der Herstellung einer Betongrube.

Untergießen nicht zwingend erforderlich

In diesem konkreten Fall werden die auftretenden Lasten allein durch zwei Flansche an den Schmalseiten abgefangen. Daher entschieden wir uns, die Metallwannen zusätzlich mit nicht quellendem Vergussmörtel zu untergießen. Dies entlastet die Flansche und garantiert eine lange Haltbarkeit der Gesamtkonstruktion.

Bietet die Einbausituation genügend Platz um den Hubtisch, kann auf das Untergießen der Metallwanne verzichtet werden. Ein komplett umlaufender Flansch leitet alle auftretenden Lasten sicher in den Boden ab.