ATEX-Scherenhubtisch für explosionsgefährdete Bereiche
Sichere Hubtechnik für den Einsatz in sensiblen Industrieumgebungen
- ATEX-konforme Ausführung
Sicherer Einsatz in explosionsgefährdeten Atmosphären - Individuell anpassbar
Größe und Ausstattung nach Bedarf - Komplettservice aus einer Hand
Von der Planung über die Fertigung bis zur Montage vor Ort
Persönliche Projektberatung:
+49 5939 96796-90
Oder direkt ein Angebot anfordern:
Fachgerecht geplant
Jede Anfrage wird technisch geprüft und das Angebot individuell auf Ihren Einsatz abgestimmt.
Geprüfte Sicherheit
Jeder ATEX-Scherenhubtisch wird vor Auslieferung einer sorgfältigen Endkontrolle unterzogen – ob Einzelstück oder Serie.
Zuverlässige Qualität & Garantie
24 Monate Garantie inklusive – optional mit Wartungsvertrag auf bis zu 5 Jahre erweiterbar.
Die gebräuchlichsten Varianten anfragen
Lassen Sie sich in nur zwei Schritten ein kostenloses Angebot für Ihren Scherenhubtisch erstellen. Anpassungen wie eine andere Nutzlast oder andere Abmessungen können Sie gerne im Feld 'Änderungswünsche' notieren:
| Nutzlast: | 1.500 | kg |
| Breite: | 1.250 | mm |
| Länge: | 1.250 | mm |
| Nutzhub: | 800 | mm |
| Nutzlast: | 500 | kg |
| Breite: | 830 | mm |
| Länge: | 1.250 | mm |
| Nutzhub: | 800 | mm |
| Nutzlast: | 500 | kg |
| Breite: | 1.000 | mm |
| Länge: | 1.400 | mm |
| Nutzhub: | 850 | mm |
| Nutzlast: | auf Wunsch |
| Breite: | auf Wunsch |
| Länge: | auf Wunsch |
| Nutzhub: | auf Wunsch |
Wann brauche ich einen explosionsgeschützten Scherenhubtisch?
Eine Vielzahl verschiedener Fertigungsschritte führt zu einer explosionsgefährdeten Atmosphäre. Einer der häufigsten explosionsgefährdeten Prozesse dürfte das Lackieren von Bauteilen sein. Um eine optimale Aufbringung des Lacks auf das Bauteil zu garantieren, ist ein feiner Sprühnebel erforderlich. Dieser feine Nebel kann durch einen Funken entzündet werden und eine Staubexplosion auslösen.
Bei einfachen Scherenhubtischen gibt es eine Reihe von Bauteilen, die diesen kritischen Funken auslösen können: von mechanischen Komponenten, die aufeinandertreffen (z. B. Loslagerrollen gegen Endanschläge) bis hin zur gesamten Steuerung des Hubtisches (z. B. der Schaltfunke beim Betätigen eines Tasters).
Deshalb dürfen herkömmliche Scherenhubtische ohne spezielle Ausstattung nicht in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.
Was unterscheidet ATEX-Scherenhubtische von herkömmlichen Hubtischen?
Bei Scherenhubtischen für die Ex-Zone führen wir eine Reihe von Maßnahmen durch, um den Explosionsschutz sicherzustellen. Alle Schutzmaßnahmen zielen darauf ab, den kritischen Funken nicht entstehen zu lassen.
So verwenden wir für die Fußschutzschaltleiste und als Endlagensensoren beispielsweise Rollenhebelschalter, die den Vorschriften der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU entsprechen und mindestens für die Zonen 1 und 21 zugelassen sind. Wir stellen außerdem sicher, dass metallische Bauteile nicht aufeinanderschlagen und über das gleiche elektrische Potential verfügen.
Eine weitere Besonderheit liegt in der Dokumentation dieser Unterlagen. Alle konstruktionsrelevanten Dokumente (von Berechnungen bis hin zu Zeichnungen) werden unabhängig vom Hubtischhersteller hinterlegt. Wir kooperieren beispielsweise mit der DEKRA und lassen alle Unterlagen für mindestens 10 Jahre aufbewahren.
Was ist mit dem Hydraulikaggregat bei ATEX-Hubtischen?
Explosionsgeschützte Hydraulikaggregate sind rar und entsprechend teuer in der Anschaffung.
Um das optimale Preis-Leistungs-Verhältnis zu erreichen, nutzen wir einen der großen Vorteile von hydraulischen Hubtischen: Wir trennen das Aggregat von dem eigentlichen Hubtisch und stellen die Antriebseinheit außerhalb der Ex-Zone auf.
Dadurch können wir ein handelsübliches Hydraulikaggregat einsetzen. Oftmals reicht bereits eine Verlegung des Aggregats in eine andere Ebene oder außerhalb des Arbeitsbereiches.
Welche Ex-Zonen werden unterschieden?
Explosionsgefährdete Bereiche werden nach Häufigkeit und Dauer des Auftretens von explosionsfähiger Atmosphäre eingeteilt, wobei nochmals zwischen Stäuben auf der einen sowie Gasen, Dämpfen und Nebeln auf der anderen Seite unterschieden wird:
| Häufigkeit der Gefährdung | Staub | Gase |
|---|---|---|
| Ständige Explosionsgefahr (mehr als 50 % der Betriebsdauer) | Zone 20 | Zone 0 |
| Gelegentliche Explosionsgefahr (z. B. täglich, aber weniger als 50 % der Betriebsdauer) | Zone 21 | Zone 1 |
| Normalerweise keine Explosionsgefahr und wenn, nur kurzzeitig | Zone 22 | Zone 2 |
Für die verschiedenen Zonen entstehen unterschiedliche Anforderungen an die Schutzmaßnahmen des Hubtisches. Wir bieten beispielsweise Scherenhubtische für die Zone 2 und 22 an.
Wer bestimmt, welche Ex-Zone vorliegt?
Die Zonendeklaration erfolgt entweder durch den Anlagenhersteller (z. B. den Hersteller der Lackierkabine) oder den Betreiber.
Deshalb können wir die Ex-Zone leider nicht selbst ermitteln und benötigen die entsprechende Information im Anfragestadium. Aus der Deklaration ergibt sich, welche Sensoren verbaut werden müssen oder welche maximalen Oberflächentemperaturen innerhalb des Gefahrenbereichs auftreten dürfen.
