Ein Qualitätsversprechen
Inhaltsverzeichnis
Für uns zählt nicht die Stückzahl, sondern die Qualität: Jeder Hubtisch – ob Einzelanfertigung oder Serienprodukt – wird umfassend geprüft, damit er am Einsatzort sicher und zuverlässig seinen Dienst leistet.
Wer testet?
Unsere Hubtische werden grundsätzlich nach dem Vier-Augen-Prinzip geprüft – durch einen Konstrukteur und einen Mechatroniker aus unserem Team. Die genaue Zusammensetzung des Prüfteams stimmen wir gerne auf Ihre individuellen Anforderungen ab.
Auf Wunsch binden wir eine externe Sachverständigenprüfung in den Ablauf ein. Ein kurzer Hinweis in Ihrer Anfrage genügt – unser Team übernimmt dann die weitere Organisation und Abstimmung. Je nach Einsatzbereich arbeiten wir dabei mit anerkannten Prüfstellen wie dem TÜV, der DEKRA oder – bei Projekten im Ausland – auch mit internationalen Partnern zusammen.
Auch Ihre eigene Beteiligung an der Prüfung ist willkommen: Sie können bei der Endabnahme vor Ort dabei sein oder Zwischenprüfungen im laufenden Produktionsprozess vereinbaren. Gerne stimmen wir uns direkt mit Ihrem Team ab.
Was wird getestet?
Unsere Abschlussprüfung geht über die Kontrolle sicherheitsrelevanter Bauteile hinaus – wir prüfen sämtliche für Sie wichtigen Merkmale und Funktionen. Zu den zentralen Testkriterien gehören:
Hauptabmessungen
Wir gleichen alle relevanten Maße mit den Auftragsdaten ab: Stimmen Plattformgröße und Bauhöhe mit der Freigabezeichnung überein? Wird die geforderte Hubhöhe erreicht?
Versorgungseinrichtungen
Neben den Anschlussdaten für die Hydraulik und Elektrik kontrollieren wir die fachgerechte Verlegung der Leitungen. Dabei prüfen wir unter anderem:
– Sind die Biegeradien eingehalten?
– Werden Leitungen über keine scharfen Kanten und Ecken geführt?
– Werden in der Energiekette ausschließlich schleppfähige Leitungen eingesetzt?
Sicherheitseinrichtungen
Jeder Hubtisch ist mit Sicherheitseinrichtungen ausgestattet – etwa Rohrbruchsicherungen oder Fußschutzschaltleisten. Wir prüfen, ob alle Komponenten korrekt montiert sind, zuverlässig funktionieren und sich im Auslösefall wie vorgesehen verhalten.
Lasttests
In mehreren Belastungsphasen muss der Hubtisch seine Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen. Dazu gehören:
– Mindestens 30 vollständige Hub- und Senkzyklen mit Nennlast ohne Störung
– Eine Überlastprüfung mit 125 % der Nennlast – ohne bleibende Verformungen oder Schäden, auch in ungünstigen Positionen
Weitere Prüfungen
Zusätzlich prüfen wir unter anderem:
– Die Qualität und Ausführung der Lackierung
– Die Schweißnähte im Abgleich mit den Fertigungsvorgaben
– Die ordnungsgemäße Anbringung sämtlicher Kennzeichnungen direkt am Hubtisch
Checkliste zur Hubtischabnahme
Die folgende Standardcheckliste bietet Ihnen einen kompakten Einblick in unseren Prüfablauf. Sie zeigt exemplarisch, welche Punkte bei der Abnahme eines einfachen Scherenhubtisches kontrolliert werden:
Hinweise zur Checkliste
Unsere Standardcheckliste ist auf einfache Scherenhubtische ausgelegt. Je nach Ausstattung – etwa mit Dreh- oder Kippplattform, Fahrwerk oder Sonderaufbau – sind zusätzliche Prüfungen erforderlich. In solchen Fällen kommen erweiterte Checklisten zum Einsatz.
Ein Teil der Prüfkriterien basiert auf der Norm EN 1570-1. Andere Punkte gehen jedoch bewusst über diese Anforderungen hinaus, um die Qualität und Sicherheit unserer Hubtische nochmals zu erhöhen.
Die Standardcheckliste ist nicht für die Prüfung gebrauchter Scherenhubtische geeignet. Hier müssen zusätzliche Aspekte geprüft werden – zum Beispiel:
– Alter und Zustand der Hydraulikschläuche
– Verschmutzung vorhandener Sensoren
Gleichzeitig entfallen manche Prüfpunkte, etwa zur Plattformabmessung, da sich diese über die Zeit nicht verändern.
