Hubarbeitsbühne mal anders
| Technische Daten | ||
| Tragfähigkeit | 3.000 | kg |
| Plattformbreite | 928 | mm |
| Plattformlänge | 2.075 | mm |
| Nutzhub | 1.300 | mm |
| Leistung | 2,20 | kW |
| Hubzeit | ca. 28 | sek. |
| Senkzeit | ca. 28 | sek. |
| Spannung | 400 | V |
Normalerweise kennt man Hubarbeitsbühnen nur mit Arbeitskorb. Aber warum fehlt dieser hier? Das hat einen einfachen Grund: Der Arbeitskorb wird kundenseitig aufgebracht. Doch dies ist nicht die einzige Besonderheit …
Was macht die Hubarbeitsbühne außergewöhnlich?
Als erstes ist zu erwähnen, dass die Hubarbeitsbühne nicht autonom arbeitet, sondern Teil einer kundenseitigen Anlage ist. Dabei ragt sie ca. 1,5 Meter über den Rand der Anlage hinaus, wurde also teils “freischwebend” installiert. Natürlich muss bei dieser Art des Einbaus nicht nur auf eine stabile Ausführung Wert gelegt werden, auch das Kippmoment darf nicht außer Acht gelassen werden. Deshalb wird die Hubarbeitsbühne entsprechend über den Unterrahmen abgefangen.
Eine weitere Besonderheit sind die Plattformdimensionen: Die Plattform ist mit 928 mm nicht nur sehr schmal, sondern mit knapp 2 Metern auch relativ lang. Die schmale Plattform ist den beengten Platzverhältnissen durch den Einbau in die kundenseitige Anlage geschuldet.
Wie bereits angedeutet, haben wir nicht die komplette Hubarbeitsbühne, sondern nur den Scherenhubtisch als Basis geliefert. Der verfahrbare Arbeitskorb wurde vom Kunden montiert. Unter dem Arbeitskorb befindet sich eine Schiene, mit deren Hilfe der Arbeitskorb bis zu 2,5 Meter über das Festlager hinausragen kann. Hierdurch kommt es zu einer kragenden Last. Um die kragende Last entsprechend aufnehmen zu können, wurde der Unterrahmen extra steif ausgeführt.
Zudem besitzt die Hubarbeitsbühne keine autarke Bedienung. Die Verdrahtung über Klemmleiste ist die Schnittstelle zur übergeordneten kundenseitigen Steuerung. Damit der Kunde genügend Platz hatte, seine Kabel für die Ansteuerung zu verlegen, wurden insgesamt vier Energieketten am Hubtisch vorgesehen. Für das Anfahren von Zwischenpositionen, haben wir die entsprechende Sensorik bereits integriert.
Speziell ist auch die Ausstattung der Hydraulikschläuche. Da die Anlage in einem Hochtemperaturbereich steht, sind die Schläuche gegen den Kontakt mit warmen Oberflächen durch den Einsatz von Hitzeschutzschläuchen geschützt.
