Palettierung von Holzplatten: Tandemhubtisch mit Sensortaktsteuerung
| Technische Daten | ||
| Tragfähigkeit | 2.000 | kg |
| Plattformlänge | 5.500 | mm |
| Plattformbreite | 1.100 | mm |
| Nutzhub | 1.300 | mm |
| Leistung | 4,00 | kW |
| Hubzeit | ca. 28 | s |
| Senkzeit | ca. 28 | s |
| Produktgruppe | Tandemhubtische | |
| Basis | Scherenhubtisch | |
Am Ende einer automatisierten Produktionslinie sollten bearbeitete Holzplatten übernommen, auf Paletten gestapelt und anschließend zur Entladeschleuse transportiert werden. Für diese Aufgabe realisierte Janzen Lifttechnik für einen Möbelhersteller einen Tandemhubtisch mit automatischer Höhennachführung und angetriebener Rollenbahn.
Die Herausforderung: Konstante Übergabehöhe im laufenden Palettierprozess
Die bearbeiteten Holzplatten verlassen die Produktionsanlage in einem kontinuierlichen Takt. Damit jede Platte reproduzierbar auf dem Palettenstapel abgelegt werden kann, muss dessen Höhe nach jedem Ablagevorgang automatisch angepasst werden.
Gleichzeitig sollte der manuelle Aufwand auf ein Minimum reduziert werden. Neben der automatischen Höhennachführung war deshalb auch der Weitertransport vollständig beladener Paletten zur Entladeschleuse Bestandteil der Aufgabenstellung.
Die Lösung: Tandemhubtisch mit automatischer Höhennachführung
Die 5.500 mm lange Plattform wurde als Tandemhubtisch ausgeführt und ermöglicht sowohl die Palettierung als auch den anschließenden Weitertransport.
Eine Lichtschranke erkennt die Ablage einer Holzplatte. Daraufhin senkt die Sensortaktsteuerung den Hubtisch automatisch auf die nächste Sollhöhe ab. So bleibt die erforderliche Übergabehöhe während des gesamten Palettierprozesses konstant. Über potentialfreie Kontakte ist der Hubtisch in die übergeordnete Anlagensteuerung eingebunden.
Sobald eine Palette vollständig beladen ist, übernimmt die angetriebene Rollenbahn den Weitertransport zur Entladeschleuse. Danach kann eine leere Palette für den nächsten Palettiervorgang bereitgestellt werden.
Synchroner Gleichlauf auch bei ungleichmäßiger Belastung
Die lange Plattform wird von zwei Hubscheren getragen. Ein integrierter Gleichlaufmechanismus sorgt dafür, dass beide Scherenpakete auch bei ungleichmäßig verteilter Last synchron arbeiten und die Plattform während der Hubbewegung gleichmäßig ausgerichtet bleibt.
Hub- und Senkendschalter überwachen die Endlagen. Abschmierbare Lager reduzieren den Verschleiß und tragen zu einer hohen Lebensdauer bei. Die robuste Konstruktion ist auf hohe Taktzahlen und den zuverlässigen Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt.
Das Ergebnis: Materialfluss mit weniger manuellen Eingriffen
Durch die Kombination aus automatischer Höhennachführung und angetriebener Rollenbahn fügt sich der Hubtisch in den bestehenden Produktionsablauf ein. Die Holzplatten können bei gleichbleibender Übergabehöhe palettiert und vollständig beladene Paletten anschließend automatisch zur Entladeschleuse transportiert werden.
Dadurch beschränkt sich der manuelle Aufwand im Palettierprozess im Wesentlichen auf die Bereitstellung leerer Paletten und die Übernahme der fertig beladenen Paletten an der Entladeschleuse.
