Großmotoren ergonomisch montieren
| Technische Daten | ||
| Tragfähigkeit | 250 | kg |
| Plattformlänge | 4.000 | mm |
| Plattformbreite | 800 | mm |
| Nutzhub | 400 | mm |
| Leistung | 0,75 | kW |
| Hubzeit | ca. 10 | s |
| Senkzeit | ca. 10 | s |
| Produktgruppe | Hubarbeitsbühnen | |
| Basis | Scherenhubtisch | |
Für einen Hersteller von Großmotoren entwickelten wir stationäre Hubarbeitsbühnen, die sich flexibel an den jeweiligen Montagebereich anpassen lassen. Mitfahrende Treppen ermöglichen dabei den sicheren Zugang auch in angehobener Position.
Die Herausforderung: Ergonomische Arbeitshöhe bei der Großmotoren-Montage
Bei der Montage von Großmotoren arbeiten Monteure über längere Zeit an großformatigen Baugruppen. Je nach Montageschritt verändern sich dabei die Arbeitspositionen am Motor.
Bislang kamen beim Kunden feststehende Arbeitsbühnen zum Einsatz. Das Problem: Die Höhe der Plattform blieb gleich. Dadurch mussten einzelne Montageschritte teilweise in gebückter oder verdrehter Körperhaltung ausgeführt werden.
Gesucht wurde deshalb eine Lösung, die dieses Prinzip umkehrt: Nicht der Monteur sollte sich an eine feste Plattformhöhe anpassen müssen, sondern der Arbeitsplatz an die jeweilige Montageaufgabe.
Gleichzeitig sollte die Arbeitsplattform auch in angehobener Position sicher betreten und verlassen werden können.
Die Lösung: Höhenverstellbare Arbeitsbühnen
Wir entwickelten für die Anwendung zwei stationäre Hubarbeitsbühnen, die links und rechts des Großmotors positioniert sind. Beide Bühnen lassen sich unabhängig voneinander verfahren und auf die für den jeweiligen Montagebereich geeignete Arbeitshöhe einstellen.
Die 4.000 × 800 mm große Plattform bietet dem Monteur ausreichend Bewegungs- und Ablagefläche. Durch den Nutzhub von 400 mm lässt sich die Arbeitshöhe gezielt auf die jeweilige Montagetätigkeit abstimmen.
So entsteht ein höhenverstellbarer Montagearbeitsplatz, der sich flexibel an unterschiedliche Arbeitsschritte am Großmotor anpassen lässt.
Die Besonderheit: Mitfahrende Treppen in jeder Hubposition
Jede Hubarbeitsbühne verfügt an beiden Schmalseiten über eine mitfahrende Treppe. Sie bewegt sich gemeinsam mit der Plattform und passt sich automatisch an deren Position an.
Für die Monteure bedeutet das: Die Arbeitsbühne bleibt auch in angehobener Position direkt zugänglich.
Muss beispielsweise Werkzeug geholt oder Material aufgenommen werden, muss die Plattform nicht erst auf Bodenniveau abgesenkt und anschließend wieder auf die vorherige Arbeitshöhe gefahren werden. Die eingestellte Position bleibt erhalten und zusätzliche Hubbewegungen werden vermieden.
Das Ergebnis: Zwei Bühnen überzeugen – sechs weitere folgen
Mit den stationären Hubarbeitsbühnen lässt sich die Arbeitshöhe gezielt an die jeweilige Montagesituation anpassen. Dadurch können ungünstige Körperhaltungen reduziert werden. Gleichzeitig bleiben die Plattformen dank der mitfahrenden Treppen auch in angehobener Position direkt zugänglich.
Dass sich das Konzept im Fertigungsalltag bewährt hat, zeigt die weitere Zusammenarbeit: Nach den ersten beiden Hubarbeitsbühnen bestellte der Großmotorenhersteller sechs weitere Anlagen.
Heute sind insgesamt acht Hubarbeitsbühnen in der Großmotoren-Montage im Einsatz.
