Hubtischarten und ihre Vor- und Nachteile

Auf dem Hubtischmarkt haben sich in den letzten zwei Jahrzehnten vier Antriebskonzepte etabliert. Jedes dieser Konzepte bringt eigene Vor- und Nachteile mit sich, die wir in dieser Artikelserie genauer beleuchten.

In diesem Artikel erhalten Sie einen kurzen Überblick über die Argumente für oder gegen die verschiedenen Hubtisch-Bauarten. Für eine detailliertere Betrachtung der jeweiligen Antriebskonzepte empfehlen wir Ihnen, die folgenden Beiträge zu lesen:

Hydraulische Hubtische

Ein hydraulischer Hubtisch nutzt als Antrieb eine Kombination aus Elektromotor, Hydraulikpumpe und Hydraulikzylindern. Der Elektromotor treibt die Hydraulikpumpe an, die Öl in die Zylinder leitet. Die Zylinder fahren aus, der Hubtisch wird angehoben. Zum Absenken des Tisches wird das Hydrauliköl aus den Zylindern abgelassen, wodurch die Zylinder einfahren und die Hubtischplattform kontrolliert abgesenkt wird.

Vorteile Nachteile
  • Kosteneffizienz (Anschaffung, Wartung)
  • Geringere Positioniergenauigkeit
  • Geringerer Verschleiß
  • Gefahr von Leckagen
  • Flexible Platzierung des Aggregats
  • Ölerwärmung bei intensiver Nutzung
  • Einfacher, zuverlässiger Überlastschutz
  • Ölviskosität bei Kälte
  • Ein Antrieb für Heben, Drehen, Kippen
  • Geräuschemission des Aggregats
  • Energieverbrauch nur beim Heben
  • Verschmutzung des Hydrauliköls
  • Nachträgliche Reduzierbarkeit der Hubzeiten
  • Vor- und Nachteile von hydraulischen Hubtischen

    Riemenhubtische

    Dieser Hubtischtyp nutzt Riemen zur Erzeugung der Auf- und Abwärtsbewegung der Plattform. Die Riemen sind an einer Seite mit einer am Getriebe angeflanschten Welle und an der anderen Seite mit einem Hubschlitten verbunden.
    Durch das Auf- und Abrollen der Riemen auf der Welle bewegt sich der Hubschlitten, der wiederum die Stellung der Schere beeinflusst und somit die Hubhöhe des Tisches bestimmt.

    Vorteile Nachteile
  • Kein Hydrauliköl erforderlich
  • Ungleichmäßige Belastung der Zugriemen
  • Antrieb extern platzierbar
  • Begrenzt einsatzfähig bei hohen Temperaturen
  • Sanfte Kraftübertragung
  • Empfindlich gegenüber äußeren Einflüssen
  • Leiser Betrieb
  • Lebenslanges Nachspannen der Riemen nötig
  • Energiebedarf beim Heben und Senken
  • Vor- und Nachteile von Riemenhubtischen

    Hubtische mit Schubkette

    Bei dieser Bauart wirkt eine Schubkette direkt auf die Plattform. Beim Ausfahren der Kette wird die Plattform angehoben, während das Einfahren zu einer Abwärtsbewegung führt. Die Schere dient hier ausschließlich der seitlichen Führung.

    Vorteile Nachteile
  • Entlastung der Schere
  • Punktuelle Lasteinleitung
  • Kein Hydrauliköl notwendig
  • Hohe Bauhöhe
  • Hohe Positionier-/Haltegenauigkeit
  • Aushebelung der Schere
  • Vor- und Nachteile von Hubtischen mit Schubketten

    Spindelhubtische

    Ein Hubtisch mit Spindelantrieb arbeitet mit einer Tragmutter, die an einer der beiden Scherenhälften befestigt ist. Das Gegenstück befindet sich auf der anderen Scherenhälfte. Ähnlich einer Schrauben-Mutter-Kombination bewegt sich die Mutter entlang der Gewindestange, sobald diese gedreht wird.

    Vorteile Nachteile
  • Kein Hydrauliköl notwendig
  • Hoher Energiebedarf
  • Hohe Positionier-/Haltegenauigkeit
  • Hohe Bauhöhe
  • Höherer Verschleiß
  • Energiebedarf beim Heben und Senken
  • Hohe Anforderungen an die Prozessqualität
  • Vor- und Nachteile von Spindelhubtischen


    Neuen Kommentar schreiben

    Kommentare (0)

    Keine Kommentare gefunden!