Wie ein Scherenhubtisch entsteht ...
Inhaltsverzeichnis
- Der Start jeder Entwicklung: Der Wunsch des Kunden
- Die Konstruktion: Dem Hubtisch ein Gesicht geben
- Die Zerspanung: Etwas zum Anpacken
- Der Stahlbau: Das große Ganze
- Die Schweißabteilung: Zusammenhalt
- Die Oberflächenbeschichtung: Raus aus dem tristen Grau
- Die Endmontage: Bringt zusammen, was zusammen gehört
- Die Endkontrolle: Garant der Qualität
- Der Versand: Die Verbindung von A nach B
- Das wars?
Welche Arbeiten sind eigentlich zu erledigen, wenn ein Hubtisch gefertigt werden soll? Wie arbeiten die einzelnen Abteilungen und Mitarbeiter zusammen? Diese Fragen möchten wir heute gerne beantworten und einen Einblick in unsere Produktion geben.
Der Start jeder Entwicklung: der Wunsch des Kunden
Wir haben uns der Herstellung von individuellen Hubtischen und Güteraufzügen verschieben.
Vor der eigentlichen Produktion steht daher immer der Kontakt mit dem Kunden. Hier versuchen wir die individuellen Wünsche und Anforderungen des Kunden im Einklang mit unseren Fertigungsmöglichkeiten und der technischen Machbarkeit zu bringen.
Die Konstruktion: dem Hubtisch eine Gestalt geben
Vor dem eigentlichen Produktionsbeginn erstellt unsere Konstruktionsabteilung eine Freigabezeichnung. Dies gibt dem Kunden die Möglichkeit, die spätere Umsetzung nicht nur in Textform, sondern auch als 3D-Modell oder in der späteren Einbausituation zu erfassen. Fragen können somit frühzeitig geklärt und Änderungswünsche eingepflegt werden. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass nicht am Kunden vorbeientwickelt wird.
Sobald uns das Okay des Kunden vorliegt, beginnen wir mit dem eigentlichen Produktionsprozess. Am Anfang ist wieder unser Konstrukteur gefragt, der aus dem 3D-Modell alle benötigten Fertigungsunterlagen erstellt: Fertigungszeichnungen, Packlisten, Zuschnittslisten & Co.
Die Zerspanung: etwas zum Anpacken
In der Zerspannung werden alle benötigten Stahlbauteile abgelängt und bearbeitet. Für die Arbeiten stehen verschiedenste Maschinen zur Verfügung: von der Automatiksäge bis hin zur CNC-Fräse.
Unsere Zerspanungsmechaniker arbeiten eng mit der Konstruktionsabteilung und dem nachgelagerten Stahlbau zusammen. Entscheidend in dieser Abteilung ist das genaue Arbeiten. Die Präzision der Einzelteile ist ein entscheidender Faktor für die Qualität des hydraulischen Hubtisches am Ende.
Der Stahlbau: das große Ganze
Im Stahlbau entstehen aus den einzelnen Bauteilen des Hubtisches die verschiedenen Baugruppen. Das heißt, aus den Fräs-, Dreh- und Sägeteilen wird anhand von technischen Zeichnungen zum Beispiel die Plattform oder ein entsprechendes Fahrwerk hergestellt.
Als Stahlschlosser spielt das Verständnis für technische Zeichnungen und das handwerkliche Geschick eine entscheidende Rolle. Zwar verfügt jeder unserer Arbeitsplätze über einen Zugang zu den einzelnen 3D-Modellen der Hubtische und Baugruppen, das allein reicht allerdings nicht aus, um später einen gut laufenden, sauber ausgerichteten Scherenhubtisch zu erhalten.
Als Konstruktionsmechaniker oder Stahlbauschlosser wird eng mit der Zerspanung und der Konstruktionsabteilung zusammengearbeitet.
Die Schweißabteilung: der Zusammenhalt
Erst durch die Arbeit der Schweißabteilung wird der Hubtisch in die Lage versetzt, tonnenschwere Lasten zu bewegen. Als Schweißer ist das handwerkliche Geschick, eine ruhige Hand und der Umgang mit Schutzgasschweißgeräten wichtig. Nur eine gute Wurzelnaht und eine saubere Verbindung der verschiedenen Bauteile garantiert die Tragfähigkeit und Langlebigkeit unsere Produkte.
Als Schweißer wird eng mit unseren Metallbauschlossern zusammengearbeitet. Selbstverständlich steht aber auch der Konstrukteur immer zur Verfügung, wenn Details zu Schweißnähten abgeklärt werden müssen.
Die Oberflächenbeschichtung: raus aus dem tristen Grau
Die Oberflächenbeschichtung erfüllt zwei Kernfunktionen: die Farbgebung und noch wichtiger den Korrosionsschutz. Um die Haltbarkeit unserer Hubtische sicherzustellen, setzen wir auf zwei Verfahren: die klassische Nasslackierung oder die Feuerverzinkung.
Welches der Verfahren infrage komm, ist von der späteren Verwendung und dem Aufstellungsort abhängig. So setzten wir bei Hubtischen im Außenbereich (betrifft häufig Verladehubtische) auf eine feuerverzinkte Plattform und einen feuerverzinkten Unterrahmen.
Die Endmontage: bringt zusammen, was zusammen gehört
In dieser Abteilung wird Vielfalt großgeschrieben. Man findet hier sowohl mechanische, elektrische wie auch hydraulische Tätigkeitsfelder. Es wird genügend Abwechslung geboten: vom Bau der kompletten Steuerung über die Vorbereitung des Hydraulikaggregats bis hin zum eigentlichen Zusammenbau des Scherenhubtisches.
Neben einem breiten technischen Wissen und dem notwendigen handwerklichen Geschick zählt das gewissenhafte Arbeiten zu den Kernkompetenzen. So muss jedes Lager akkurat eingebaut, eingestellt und geschmiert, jede Schraube verlässlich angezogen und gesichert und jede Komponente fachgerecht montiert werden, um einen langlebigen, zuverlässigen und sicheren Hubtisch zu erhalten.
Die Endkontrolle: Garant der Qualität
Jeder einzelne Hubtisch wird nach einem individuellen Prüfplan vor der Auslieferung getestet und untersucht: vom Lasttest über die Kontrolle der Oberflächenbeschichtung bis hin zur Prüfung aller Sicherheitseinrichtungen. Hier wird sichergestellt, dass der Hubtisch unseren Anforderungen und den Ansprüchen des Kunden genügt.
Der Versand: zuverlässig ans Ziel
Nach der Fertigstellung des Hubtisches muss dieser natürlich auch zum Kunden gelangen. Und dies klingt oftmals leichter als es ist. Da vielfältige Fragestellungen beim und vor dem Versand geklärt werden müssen, ist ein gutes Organisationstalent erforderlich.
So gilt es mit den Transportabmessungen aus der Produktion und den Versanddaten aus dem Vertrieb den richtigen Transport zu organisieren und beispielsweise folgende Fragen im Blick zu haben:
- Kann ein 40-Tonner bis zum Zielort gelangen?
- Steht beim Kunden ein Stapler zur Verfügung oder muss ein LKW mit Hebebühne oder ein Mitnahmestapler organisiert werden?
- Ist eine Fixterminlieferung erforderlich?
- An welchen Tagen und zu welcher Uhrzeit kann die Ware beim Kunden im Empfang genommen werden?
- …
Das wars?
Wir müssen zugeben, dass der Herstellungsprozess in diesem Artikel nur oberflächlich beschrieben ist. Eine ausführliche Beschreibung bis ins kleinste Detail würde den Rahmen sprengen. Auch möchten wir an dieser Stelle natürlich nicht alle anderen unterstützenden Prozesse unterschlagen, ohne die die Herstellung und Lieferung von Hubtischen unmöglich wäre. So erfüllt jedes Glied in der Kette seine Aufgabe, um am Ende gemeinsam unsere Hubtische zum Kunden zu bringen. Von der Telefonannahme in der Zentrale bis hin zum Aufbau vor Ort.
Spricht dich eine dieser Arbeiten an? Dann schaue gerne bei unseren Stellenangeboten nach, ob ein passender Job für dich dabei ist. Wir freuen uns über deine Kontaktaufnahme.
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