Sensoren am Hubtisch – Typen und Funktionsweise

Scherenhubtische sind mit verschiedenen Sensoren ausgestattet, um für eine sichere und effiziente Nutzung zu sorgen. Neben Standardlösungen gibt es spezielle Sensoren für besondere Anforderungen.
In diesem Artikel stellen wir die wichtigsten Sensoren für Hubtische vor und erklären ihre Funktionen.

Standard-Sensoren für unsere Hubtische

Damit unsere Hubtische zuverlässig, sicher und effizient arbeiten, sind sie mit moderner Sensortechnik ausgestattet. Diese sorgt dafür, dass Hubbewegungen zielgenau gesteuert, Überlastungen vermieden und Arbeitsabläufe optimiert werden. Die folgenden Sensoren sind in über 90 % unserer Hubtische verbaut:

SensorFunktion
HubendschalterErkennt die obere Endposition und deaktiviert die Pumpe.
SenkendschalterSignalisiert das Erreichen der unteren Position und schließt das Senkventil.
DruckschalterÜberwacht den Hydraulikdruck und stoppt die Hubbewegung bei Überlast.
Fußschutzschaltleiste  Umlaufend am Plattformrand – stoppt das Senken bei Aktivierung, um Verletzungen zu vermeiden.

Sensoren für spezifische Einsatzbereiche

Für spezifische Anforderungen ergänzen spezielle Sensoren die Standardlösungen. Sie ermöglichen eine präzisere Steuerung, eine erweiterte Sicherheitsüberwachung und eine optimierte Anpassung an die spezifische Betriebsbedingungen.

SensorFunktion
ZwischenstoppschalterErmöglicht das Stoppen des Hubtisches an individuell definierten Zwischenpositionen.
SeillängengeberErfasst kontinuierlich die Förderhöhe für eine flexible Positionierung des Scherenhubtisches oder Güteraufzugs.
SensortaktsteuerungSorgt für eine präzise Materialzuführung durch optische Steuerung der Hubbewegung.
SicherheitszuhaltungVerhindert das Öffnen von Haltestellen- und Plattformtüren, wenn sich die Plattform nicht an der vorgesehenen Position befindet.
WassersensorErkennt steigenden Wasserpegel in der Schachtgrube und ermöglicht frühzeitiges Gegensteuern.
RFID-SensorGibt die Steuerung nur für autorisierte RFID-Chips frei – Alternative zum Profilzylinder.
ÖlstandssensorÜberwacht den Hydraulikölstand und warnt bei zu niedrigem Füllstand.
ÖltemperatursensorErkennt kritische Öltemperaturen und schaltet das Aggregat ab, um Schäden zu vermeiden.
NeigungssensorWarnt vor gefährlichen Neigungswinkeln, um die Kippgefahr bei mobilen Hubarbeitsbühnen zu reduzieren.
LichtgitterDas Lichtgitter erkennt gezielt Personen und Objekte und dient als Schutz vor unbefugtem Zugang in automatisierten Produktionsanlagen.
Radar- und LidarsensorenErfassen die Umgebung mittels Radiowellen oder Laserstrahlen – essenziell für autonome Transportsysteme (FTS).

Fazit

Sensoren sind essenziell für die Sicherheit und Funktionalität von Hubtischsystemen. Während Standard-Sensoren grundlegende Bewegungs- und Sicherheitsanforderungen erfüllen, ermöglichen spezielle Sensoren eine präzisere sowie automatisierte Steuerung und erweiterte Sicherheitsfunktionen.
Die Wahl der passenden Sensorik hängt vom jeweiligen Einsatzbereich ab und kann entscheidend zur Optimierung von Betriebsabläufen beitragen.



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